Účel a provozní proces stroje na výrobu sáčků

Stroje na výrobu tašekjsou obecně široce používány pro balení letního oblečení, jako jsou košile, stroje na výrobu tašek na oděvy, stroje na výrobu tašek na oblečení, sukně, kalhoty, koberečky, ručníky, tašky na chléb a šperky. Tento druh sáčku má obvykle na sobě nálepku a lze jej zalepit přímo po naložení produktu. Tento druh tašky je na domácím trhu velmi oblíbený a má širokou škálu aplikací. Pro svou průhlednost je ideální i pro balení dárků. Tento druh tašek je v Guangdongu velmi žádaný, zejména v továrnách na zpracování oděvů, na velkoobchodních trzích s látkami, na velkoobchodních trzích s malými komoditami a v potravinářském průmyslu. Jen v létě je poptávka po malé oděvní továrně obecně nejméně 1,5 milionu. Pokud je na této tašce vytištěn vzor, ​​její průhlednost a jasnost vzoru se nevyrovnají jiným plastovým taškám, což společnosti poskytne silnou propagandu při propagaci značky.

stroje na výrobu tašek a jsou široce používány

V dnešní době se stroje na výrobu tašek používají ve všech oblastech života. To vede nejen ke stále více typům strojů na výrobu sáčků, ale také k nekonečné nabídce výrobců strojů na výrobu sáčků. Ve skutečnosti je proces výroby stroje na výrobu papírových sáčků velmi jednoduchý. Principem práce je vyrobit z OPP PP, CPP, fólie a PE fólie sáček s nepřilnavou fólií na vstupu a poté obě strany utěsnit. Vzhledem k tomu, že stroje na výrobu tašek jsou ekologické a jednoduché, jsou mezi lidmi velmi oblíbené.

1. Proces provozu stroje na výrobu sáčků:

1. Přípravy před spuštěním[2]

1. Zkontrolujte, zda se kolem zařízení nenachází prach nebo nečistoty a odstraňte je.

2. Vložte roli fólie podle požadavků výrobního oznámení.

3. Upravte velikost sáčku podle výrobního oznámení a procesních dokumentů, nainstalujte tepelně svařovací nůž a nejprve upravte polohy řezacího nože a tepelného svařovacího nože.

4. Zapněte napájení a nastavte teplotu tepelného svařovacího nože podle požadavků procesních dokumentů.

5. Zadejte příslušné údaje pro výrobu pytlů a požadovaný počet kusů pro každý svazek.

6. Vyberte okraj vzoru s velkým barevným rozdílem a upravte citlivost fotooka doleva a doprava tak, aby vyhovovala požadavkům.

2. Spusťte

1. Spusťte hlavní motor a spusťte jej na nízkou rychlost, poté upravte ovládání okraje tak, aby se film rozpůlil ve střední poloze.

2. Upravte levý a pravý upínací váleček tak, aby byla zarovnána levá a pravá fólie, a nastavením předního a zadního upínacího válečku zarovnejte vzor.

3. Upravte tepelně svařovací nůž tak, aby jej bylo možné tepelně svařit v požadovaném rozsahu sáčku.

4. Nastavte řezací nůž do požadované polohy a nastavte polohu děrování na hranu nůžek.

5. Předběžně upravte rychlost stroje, odeberte jednou zploštělý sáček na vzorky a proveďte předběžnou kontrolu. Pokud nesplňuje specifikované požadavky, vezměte jiný sáček na vzorky, který byl zploštělý pro zkoušku hodnoty tepelného utěsnění.

6. Vytřiďte vyrobené sáčky, vybírejte sáčky s vadami kvality (jako jsou záhyby, tunely, vzory, linie nožů, slabé tepelné spoje, čtyři spoje atd.) a svažte je podle předpisů.

7. Kontrolu provede inspektor kvality stroje. Po absolvování kontroly bude výrobek opatřen certifikátem shody a odeslán do místnosti kontroly kvality k namátkové kontrole.

8. Během výrobního procesu kdykoli sledujte situaci při výrobě sáčku a proveďte okamžité úpravy, pokud zjistíte nějaké abnormality.

3. Vypnutí

1. Vypněte hlavní vypínač a poté vypněte vypínače každého dílu.

2. Vyčistěte stroj a místo a odešlete produkty do místnosti všeobecné kontroly.

3. Veďte si záznamy o službě, které musí být přesné a úhledné.

4. Balení

1. Balení: Personál stroje v tomto procesu vytřídí produkty, vybere nekvalifikované produkty s vadami kvality (jako jsou záhyby, tunely, vzory, linie nožů, slabé tepelné těsnění, čtyři těsnění, neúplné vzory atd.) a vloží je do kvalifikovaných. Výrobky se sváží a předají ke kontrole inspektorovi kvality stroje.

2. Kontrola: Inspektor kvality stroje zkontroluje množství a kvalitu jeden po druhém. Poté, co je množství a kvalita kvalifikováno, budou podle potřeby zabaleny do krabice a umístěny na seznam balení; vybrané nekvalifikované produkty budou umístěny do pole „nekvalifikované“. v kartonu s označením "Kvalifikovaný".

3. Zaměstnanci stroje odešlou produkty ve službě do místnosti pro kontrolu kvality vzhledu.

4. Hlavní inspektor kvality bude provádět namátkové kontroly u výrobků předložených ke kontrole v předepsaném poměru. Po absolvování kontroly budou zabaleny a uloženy ve skladu.