Kde se odrážejí konstrukční vlastnosti flexotiskového stroje?

Ve fázi rychlého hospodářského rozvoje v Číně se rozpor mezi hospodářským růstem, znečištěním životního prostředí a inflací nákladů stal stále naléhavějším, ale tento rozpor není v rozporu. Ve vysoce znečišťujícím polygrafickém průmyslu je zelený tisk velmi populární. Jak mohou mít flexotiskové stroje v procesu neustálého zlepšování mnoha tiskových zařízení výhody v úsporách nákladů a snižování znečištění?

Talířové válečky zflexotiskové strojejsou obvykle v přímém kontaktu s tiskovým materiálem. Proto je třeba válec tiskové desky seškrábnout z povrchu válce škrabkou předtím, než se výstupní nádržka inkoustu dostane do kontaktu s tiskovým materiálem, a poté se inkoust v konkávních otvorech přenese na substrát tlakem přítlačný válec a kapilární působení tiskového materiálu. Většina vysokorychlostních flexotiskových strojů jsou bubnové tiskové stroje a používají se pro kontinuální tisk.

Během procesu přípravy se válečky zahřejí v horké vodě a poté se vloží do roztoku kyseliny chlorečné, aby se odstranily vrstvy chrómu a rzi. Poté se opláchne, železný válec je poniklován, železný válec je pokoven stabilní mědí, hliníkový válec je pozinkován a dorazí ve stejný den.

Mnoho vylepšení zařízení může snížit kontaminaci. Použití rostlinného oleje místo benzínu jako rozpouštědla, použití technologie inkoustu na vodní bázi sníží znečištění životního prostředí a použití méně znečišťujících materiálů rozpouštědel k nahrazení stávajících rozpouštědel je také lepší metoda.

Jaké jsou konstrukční vlastnosti flexotiskového stroje? Jako důležitý tiskový stroj má flexografický tiskový stroj dobré uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích. Jaké jsou konstrukční vlastnosti flexotiskového stroje?

1. Struktura návlekového tiskového válce a aniloxového válce činí horní a spodní tiskové desky jednoduchými, flexibilními, vhodnými pro skladování, vysokou přesností systému a má funkci "rychlé výměny desek".

2. Jednotka pro příjem odpadu má dvoupolohový otočný rám s dvojitými rameny separační věže a má funkci vysokorychlostní non-stop výměny válečků.

3. Sušící box využívá typ přímého přívodu vzduchu, který má malou ztrátu vzduchu a vysokou účinnost. Pec s novou konstrukcí dokáže realizovat sekundární využití tepelné energie a je řízena inteligentním systémem konstantní teploty.

4. Přijměte systém dodávky inkoustu s uzavřenou komorou s dvojitou stírací lištou, abyste snížili znečištění životního prostředí, usnadnili rychlé čištění a zkrátili dobu výměny inkoustu a prostoje. Škrabka je pneumaticky natlakována a inkoustová komora je uzavřena. Disponuje funkcemi otáčení a rychlé demontáže, což je výhodné pro čištění a výměnu čepelí a inkoustových tyčinek.

5. Stěnové panely mají integrální strukturu a nelze je snadno deformovat.

6. Centrální embosovací válec má dvoustěnnou strukturu a systém cirkulace vody s konstantní teplotou, aby byla vnější povrchová teplota embosovacího válce konstantní a aby se zabránilo tepelné roztažnosti embosovacího válce; využívá mechanické brzdové zařízení pro spolehlivý provoz.

Ve skutečném tiskovém procesu ovlivňují tiskový efekt vysokorychlostních flexotiskových strojů následující faktory:

1. Při nátisku samozřejmě používejte k nátisku laserový sázecí stroj a individuální přesnost se pohybuje mezi 0,01-0,1 mm. V důsledku různých použitých fólií se však mohou vyskytnout některé chyby.

2. Kvůli problémům v technologii výroby papíru se bude jas, tloušťka a struktura stejného papíru vyráběného v různých papírnách lišit.

3. Po dokončení tisku je dalším krokem oříznutí tiskoviny řezačkou papíru. Při řezání hotového výrobku v důsledku chyby samotného nástroje objektivně existuje i chyba po řezání hotového výrobku.

4. Vysokorychlostní flexotiskový stroj je vadný. Jedním je přesnost přetisku a druhým je barva inkoustu.